電池材料干燥工程
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案例概述：工程概述：隨著全球新能源，新材料的快速發展，用涂寬泛的蓄電池領域的新型電池材料也已經成為一新興領域，近年來將迅猛發展，其生產過程極需要革命性的輔助裝備來完成，電池材料專用設備也應運而出了。針對電池（電磁）材料（磷酸鐵鋰、三元材料等）的相關特性，運用SZG雙錐回…
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工程概述：
隨著全球新能源，新材料的快速發展，用涂寬泛的蓄電池領域的新型電池材料也已經成為一新興領域，近年來將迅猛發展，其生產過程極需要革命性的輔助裝備來完成，電池材料專用設備也應運而出了。
針對電池（電磁）材料（磷酸鐵鋰、三元材料等）的相關特性，運用SZG雙錐回轉動態真空干燥機組、FZG方形真空靜態干燥機組的兩大干燥系列設備及用于容積回收的高效回收裝置，經眾多的客戶實際運用后，充足的使用數據證明：該設備完全能滿足該產品的干燥要求，品質穩定，而且對于溶劑的回首方面性能卓越，回收效率很高。
該系統包含加熱系統、熱介質循環系統、干燥系統、粉塵過濾系統、溶劑回收系統、真空系統。
工作原理：
原料經輸送泵送至干燥主機干燥罐體內，同時，加熱介質通過管道泵輸送至干燥機的加熱夾層內，原料通過干燥機器壁獲取熱量而被加熱，在真空系統的作用下逐漸被帶走水分而達到干燥目的；在原料接近干燥階段，為防止部分粉末被真空泵抽出，設計采用特制袋濾器收集；原料所含的有機溶劑通過特殊冷凝器二級冷凝，使整體回收率達95%以上。
工程優勢：
干燥過程在負壓條件下進行，因此即使含有機溶劑介質，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快，每批產品干燥時間約為4小時；在減壓條件下進行的干燥過程，而且設定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續工作，所以產品品質穩定；系統被設計了特制的袋濾器，所以無粉塵飛揚；二級冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導熱油加熱；特制袋濾器拆洗方便；整套機組傳動部件少，且不在強負荷條件下工作，因此機組使用壽命長。
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